车载充电器方案
发表时间:2025-04-11
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车载充电器方案技术解析

一、核心器件选型

  1. 功率开关器件GRH嘉泰姆

    • 采用TO252封装的N沟道MOSFET(60V/45A,RDS(ON)=24mΩ@10V),支持高效功率转换与电机驱动控制‌45。
    • 高性价比GaN器件(TO252封装,650V耐压),适用于适配器电源模块,降低系统体积与损耗‌。
  2. 同步整流控制器GRH嘉泰姆

    • 集成协议芯片(如支持PD 3.1的控制器),通过CC引脚协商实现快充协议兼容(5-48V动态调节)‌。

二、电源架构设计

  1. 多级转换拓扑GRH嘉泰姆

    • 车载输入(12V/24V DC)通过Buck-Boost电路实现宽范围电压适配,后级采用LLC谐振拓扑或准谐振反激架构,支持多端口输出(如USB-C PD 3.1 140W)‌。
    • 多路输出方案中,LDO稳压器(400mA)用于低噪声电源轨,DC-DC同步降压芯片提供主功率输出‌。
  2. 智能化控制GRH嘉泰姆

    • 主控MCU实时监测输入电压、温度及负载状态,结合动态功率分配算法优化多设备充电效率‌。

三、保护机制

  1. 电气保护GRH嘉泰姆

    • 过压/过流保护:通过限流IC及TVS阵列实现毫秒级响应,防止浪涌损坏‌。
    • 短路保护:MOSFET内置逐周期过流检测,触发后切换至限流模式(RDS(ON)动态调节)‌。
  2. 热管理GRH嘉泰姆

    • TO252封装器件通过金属背板与PCB铜层散热,配合导热硅胶垫片降低热阻(RθJA<50℃/W)‌。
    • 温度传感器(如NTC)监测关键节点,超温时自动降功率或关断输出‌。

四、车规级要求

  1. 环境适应性GRH嘉泰姆

    • 工作温度范围覆盖-40℃~+105℃,满足AEC-Q100标准‌。
    • 抗振动设计:采用灌封工艺固定PCB组件,避免车载颠簸导致焊点开裂‌。
  2. EMC/EMI防护GRH嘉泰姆

    • 输入级配置共模电感与π型滤波器,抑制传导干扰(符合CISPR 25 Class 5标准)‌。

五、典型方案示例

模块 核心器件 性能指标 技术特性
主功率转换  230N06L-TO252-VB 输入12-24V,输出5-48V/3A 同步整流,效率>92%‌45
快充协议控制 ST USB-PD 3.1协议芯片 支持140W PPS输出 兼容QC4+/PD3.1/UFCS‌7
辅助电源 V50 LDO 3.3V/5V输出,400mA 短路保护+温度关断‌38
散热设计  GaN器件 650V耐压,TO252封装 开关频率1MHz,体积缩小40%‌1

六、设计趋势

  1. GaN技术普及‌:TO252封装的GaN器件,进一步降低车载充电器体积,提升功率密度‌。
  2. 智能化扩展‌:集成能量计量功能,支持APP端电量统计与充电策略优化‌。

该方案通过高集成度器件与多级保护机制,满足车载环境对可靠性、效率及安全性的严苛要求‌GRH嘉泰姆